WBM Staalservice krijgt hulp van 5xbeter om de RI&E te updaten
29 januari 2026
WBM Staalservice in Stramproy is al meer dan een halve eeuw specialist in het snijden en zetten van staalplaat. Frits Pieters, preventiemedewerker bij WBM, schakelde een Verbetercoach in om samen te bekijken of de ruim 50 medewerkers veilig werken. ‘Fijn om te sparren met iemand die volledig thuis is in wet- en regelgeving en die praktische oplossingen aandraagt.’
Hoe ben je betrokken bij veiligheid op de werkvloer?
‘Ik werkte nog niet zo lang als ploegleider bij WBM toen managing director Hans Besseling me vroeg om samen met hem de RI&E te updaten. Eerst heb ik daarvoor een cursus gevolgd en toen zelf aan de slag gegaan.
Natuurlijk proberen onze mannen altijd veilig te werken. Maar tijdens het invullen van de RI&E viel me bijvoorbeeld op dat er nergens pictogrammen hingen die voorschrijven waar je gehoorbescherming, veiligheidsschoenen en PBM’s voor lasrook moet dragen. Dus dat heb ik als eerste aangepakt. Daarnaast ben ik gestart met de Verbeterchecks en heb ik een Verbetercoach uitgenodigd om mee te kijken.’
Hoe zag het bezoek eruit?
‘In november kwam Pim met een collega langs. Na een korte kennismaking heb ik ze rondgeleid door de fabriek. Ze stelden veel vragen en gaven gerichte adviezen. Daarna hebben we samen een deel van de RI&E en verschillende Verbeterchecks doorgenomen.’
Kwamen er nog verbeterpunten naar voren?
‘Tijdens het bezoek bleek al dat geluid een aandachtspunt is. Bij onze kantbanken wordt met grote nauwkeurigheid gewerkt. Als een zetting niet helemaal correct is, wordt soms een hamer gebruikt om dat te corrigeren. Dat veroorzaakt wat extra geluid. Daarom heb ik met Pim een vervolgafspraak gemaakt voor een uitgebreide geluidsmeting. Vier medewerkers dragen dan de hele dag een meetmicrofoon om de geluidsbelasting in kaart te brengen. In het gespreksverslag bleek dat de algemene indruk heel positief was. Wel stond erin dat de RI&E nog getoetst moet worden omdat hier meer dan 25 mensen werken. Daarvoor is inmiddels een afspraak ingepland.’
Wat is de volgende stap?
‘De Verbetercheck Lasrook moet nog worden ingevuld, ook voor onze plasmasnijder. Daarover kan ik Pim mooi om advies vragen. Ook ga ik inventariseren met welke gevaarlijke stoffen medewerkers in aanraking kunnen komen. De verwachting is dat de risico’s beperkt zijn, maar dat moet formeel worden beoordeeld. Verder investeert WBM in het machinepark. We vervangen stap voor stap oudere machines door moderne installaties met een hoger veiligheidsniveau. Dit jaar komt er bijvoorbeeld een nieuwe lasersnijmachine en een lascobot op track.’
Hoe zorgt WBM dat medewerkers op de hoogte zijn van de veiligheidsinstructies?
‘Tijdens de dagelijkse start-upmeeting bespreek ik de resultaten en bijzonderheden van de vorige en komende dag. Daarbij komt veiligheid ook regelmatig aan bod. Verder gebruiken we het digitale platform Ozone. Alle medewerkers hebben daar hun eigen bibliotheek waar ze kunnen leren over bijvoorbeeld tekeningen lezen of het machinepark. Daarin staat ook een leerpad over persoonlijke veiligheid en 5S. Sommige onderdelen zijn verplicht. We monitoren of medewerkers die volgen.
Voor onze Poolse en Duitse medewerkers is de informatie ook in hun eigen taal beschikbaar. Om te zorgen dat iedereen elkaar goed begrijpt, bieden we anderstalige collega’s elke vrijdag Nederlandse les aan. Dat is ook belangrijk voor de veiligheid. Die les is deels onder werktijd en deels in eigen tijd.’
Hoe kijk je terug op het bezoek en advies van 5xbeter?
‘Het bezoek van de Verbetercoach was een prettige ervaring en zeer waardevol. Als preventiemedewerker ben je verantwoordelijk voor de veiligheid van medewerkers en bezoekers. Dan is het fijn om te sparren met iemand die volledig thuis is in wet- en regelgeving en die praktische oplossingen aandraagt. Ik kende 5xbeter vooral van de website en ervaringen bij mijn vorige job. Maar wist niet dat je ook iemand kunt uitnodigen om mee te kijken. Daar word je als organisatie alleen maar beter van.’
Verbetercoach Pim Berends vult aan:
‘Tijdens de rondgang door de fabriek zag ik bij een oude platenwals dat de noodstop alleen bij de bediening zit. Dat is gevaarlijk, want een medewerker die te ver van de bediening af staat kan de machine niet meteen stilzetten. Ik gaf de tip om de noodknop te verbinden aan een touw om de machine. Dan kan je er overal bij.
Bij de Verbetercheck Fysieke belasting benoemde Frits een paar risico’s op het gebied van repeterende handelingen. Toen we daarover spraken, bleek dat de medewerkers zoveel variatie in hun werk hebben dat de handelingen niet repeterend zijn. WBM hoeft op dat gebied dus geen actie te ondernemen.’